高濃度・難分解性排水の処理ソリューション

1. 産業排水処理の課題

化学、製薬、染色、食品、プラスチック、電子などの多くの産業では、排水に非常に高い汚染物質が含まれています。主な特徴は以下の通りです：

• COD：2,000～50,000 mg/L

• 高濃度の窒素（アンモニア、硝酸塩、亜硝酸塩）

• 難分解性有機物、毒性物質、安定した色素、溶剤、フェノール類を含む

• 一般的な生物処理では効果的に除去できない

このような排水には、高度な酸化技術と安定した処理システムが必要です。運転コストを抑えつつ、ベトナム国内の高い環境基準を満たすFDI工場に最適です。

2. 先進的な処理技術

BDD 電気触媒酸化（ホウ素ドープダイヤモンド電極）
ホウ素をドープしたダイヤモンド電極を用い、酸化電位の高いヒドロキシルラジカル（•OH）を生成します。
難分解性有機物を完全に分解し、化学スラッジを生成しません。
高いCOD除去効率を実現し、安全かつ安定した運転が可能です。

チタン–イリジウム電極酸化（Ti–Ir）

BDDよりも低コストで耐久性の高い電極を使用。
生物処理後または放流前の処理に適しています。
低エネルギー消費、安定した運転、長寿命の電極。

触媒フェントン反応および多相フェントン反応
固体または多相触媒とFe²⁺/H₂O₂反応を組み合わせ、•OH生成を促進します。
色素、芳香族化合物、フェノール、溶剤の除去に高い効果を発揮します。
薬品使用量を削減し、鉄スラッジの発生を抑制、COD・TOC除去効率を向上。

オゾン–触媒フェントン酸化
オゾンと触媒フェントンを同時に使用し、より強力な酸化反応を生成します。
抗生物質、臭気、有害有機物を含む排水に特に有効です。
COD・TOCを深く除去し、厳しい排水基準（Aクラス以上）を満たします。

高負荷嫌気性ICリアクター（Internal Circulation）

最大20～30 kgCOD/m³·日の処理負荷で動作する高効率嫌気性処理。
バイオガスを生成し、エネルギーコストを削減します。
高COD排水の前処理として理想的で、有機物負荷を60～80%削減します。
製薬、食品、デンプン、有機化学、インク廃水などで実績があります。

アンモニアストリッピング（気化脱窒法）

高濃度アンモニア排水（NH₄⁺ > 500 mg/L）に適用。
加熱、曝気、中和の原理で、全窒素の90～95%を除去。
生物処理段階への負荷を軽減し、長期安定運転を実現します。

3. 主な利点

• COD除去率90～99%、最も厳しい排水基準を満たす

• 従来システムに比べて運転コストを30～50%削減

• 化学スラッジの発生が少ない、またはゼロ

• 負荷変動に強く、安定した運転

• モジュール設計により、既存システムへの統合・拡張が容易

4. 実際の導入事例

これらの技術は以下の分野・施設で導入されています：

• ベトナム国内の日本・韓国・中国のFDI工場

• 化学、製薬、染色、食品、プラスチック業界

• 高い放流水質基準を要求される処理システム

• 難分解性・複雑な排水を持つ工業団地

• 最大処理能力75,000 m³/日・夜の実績を持ち、安定した効率と低コストを両立

5. お問い合わせ

当社は、設計・製作・設置から運転指導まで、産業排水処理システムのトータルソリューションを提供しています。
お客様の排水特性に最適な技術提案を行い、最高の処理効率と最低の運転コストを実現します。
技術相談をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。